Bottiglie e barattoli di vetro: stress termico e ricottura
Bottiglie e barattoli di vetro: stress termico e ricottura
Vetro nel processo di stampaggio e contatto con lo stampo, nonché dal vento di raffreddamento, il rapido raffreddamento del vetro (ad esempio in 10 secondi da 1100 ℃ fino a 600 ℃), il vetro all'interno e all'esterno produrrà una grande differenza di temperatura, a causa della differenza di temperatura dello stress prodotto è chiamato stress termico.(La forza che rimane all'interno del vetro mette la struttura delle molecole in uno stato di deformazione)
Lo stress termico, se non eliminato, ridurrà seriamente la resistenza meccanica e la stabilità termica dei prodotti, riducendo persino il fenomeno dell'autocriccatura. Pertanto, è opportuno portare i prodotti nel forno alla temperatura di ricottura e mantenerli per un certo periodo di tempo. Dopo aver rimosso lo stress termico, procedere alla ricottura lenta, in modo che lo stress residuo venga eliminato.non superi un certo valore, al fine di garantire l'uso sicuro dii prodotti.
L'essenza della ricottura è quella di ridurre o eliminare le tensioni e di impedirne la formazione di nuove.
Lo stress interno delle bottiglie di birra è ≤4,meno di 30,0ILSi consiglia di controllare lo stress interno delle piccole bottiglie leggere soffiate a pressione≤ 2 livelli, meno di 15,0IL.
Lo stress del prodotto può essere rilevato dal misuratore di stress e l'angolo di rotazione del polarizzatore corrisponde al livello di stress del prodotto: Livello 1 0.0(o) -7.4IL, Livello 2 7.5IL-14,9IL, Livello 3 15.0IL-22,4IL, Livello 4 22.5(o) -29,9(o), Livello 5 30.0(o) -37,4(o), eLivello 5 30.0(o) -37,4(o).-29,9IL, Livello 5 30.0IL-37,4IL.
Immagine del fondo della bottiglia in materiale verde smeraldo con livello di stress 4
Punto di ricottura Ta: significa che il 95% dello stress può essere rimosso dopo tre minuti a questa temperatura, detta anche limite superiore della temperatura di ricottura (circa 555°C).
Punto di transizione Tg: Tra il punto di ricottura Ta e il punto di deformazione Ts. I vetri prossimi a questa temperatura sono viscoelastici e i plasmi possono subire un flusso viscoso per rimuovere il gradiente di temperatura in varie parti del vetro (circa 530 °C).
Punto di deformazione Ts:significa che solo il 5% dello stress può essere rimosso dopo tre minuti a questa temperatura, detta anche limite inferiore della temperatura di ricottura. (circa 515°C)
I valori teorici del punto di ricottura Ta e del punto di deformazione Ts possono essere calcolati facendo riferimento alle seguenti equazioni:
Punto di ricottura Ta = 0,8381 x SP-44,223 (°C)
Punto di deformazione Ts = 0,8094 x SP-52,062 (°C)
Qui SP è il punto di rammollimento del vetro e quando il punto di rammollimento del vetro cambia, cambiano anche il punto di ricottura e il punto di deformazione.
La temperatura di ricottura, che si riferisce ala temperatura alla quale il prodotto può essere sottoposto a distensione per 15 minuti, è generalmente20℃~30℃ inferiore al valore teorico.La temperatura di ricottura del vetro sodico-calcico è compresa tra 510℃ e 550℃..
A causa della posizione di installazione della termocoppia del forno di ricottura, della profondità di inserimento, della strumentazione e di altre possibili differenze, anche se si tratta dello stesso tipo di forno di ricottura, ma anche in base ai risultati di stress misurati sul prodotto, per impostare una temperatura di ricottura e una velocità di ricottura ragionevoli, non sono rigidi.
Nella riduzione dello stress, solitamente più alta è la temperatura di ricottura, più lungo è il tempo di mantenimento, migliore è l'effetto.Più spesso è il vetro e piùpiù complessa è la forma del prodotto, più è probabile che lo stress sia concentrato,per aumentare la temperatura di ricottura e prolungare il tempo (rallentare la velocità della cinghia a maglie larghe) per eliminare lo stress.
Mantenere bottiglie e barattoli di vetro sul nastro a maglie larghe in modo ordinato e opportunamente distanziati favorisce la riduzione delle sollecitazioni. Come si può stabilire la spaziatura tra bottiglie e barattoli di vetro, in modo che la pistola a spruzzo a freddo possa affondare sotto la superficie della bocca della bottiglia e, allo stesso tempo, evitare che la velocità del nastro a maglie larghe sia troppo elevata, con conseguenti rotture dovute a sollecitazioni? In caso di nuova costruzione o di revisione, la scelta del forno di ricottura più adatto deve essere basata sul tipo di prodotti realizzati dalla macchina per stampaggio, sulle specifiche e sulla velocità della macchina.
Nel processo di produzione, se lo stress del prodotto non è qualificato, l'attrezzatura di ricottura e il processo di ricottura servono a individuarne le cause.
Le cause più comuni includono il guasto del riscaldatore del forno di ricottura, l'arresto della ventola di circolazione superiore, la visualizzazione imprecisa della temperatura di ricottura, la bassa temperatura dei prodotti in ingresso, un'impostazione non corretta della temperatura e della curva di ricottura e un tempo di ricottura insufficiente. Individuate le cause reali e precise, le contromisure necessarie saranno naturalmente necessarie.